HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝怎么操作
來源:www.flashke.com         發(fā)布時(shí)間:2024-11-18
HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝是一種非開挖管道修復(fù)技術(shù),主要用于修復(fù)舊有管道,提高其防腐、堵漏、提壓等方面的性能。以下是該工藝的具體操作步驟:
施工前準(zhǔn)備:
根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和安全應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行施工前準(zhǔn)備。
定位放線,確定管道修復(fù)的具體位置和長度。
開挖工作坑,根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行支護(hù),確保施工安全。
管道清洗與檢查:
利用牽引絞車為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)清管器清除管內(nèi)污物及內(nèi)襯穿插障礙物體。
使用內(nèi)窺鏡或TV內(nèi)窺儀對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查,確保管道內(nèi)部無大于規(guī)定尺寸的硬垢和其他障礙物。
HDPE內(nèi)襯管準(zhǔn)備:
在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)HDPE內(nèi)襯管進(jìn)行熱熔對(duì)焊,確保焊接質(zhì)量。
使用專用設(shè)備將HDPE管縮徑,使其方便穿入修復(fù)管道內(nèi)??s徑后的HDPE管應(yīng)呈“U”型,并暫時(shí)捆綁以減小直徑。
內(nèi)襯管穿插與固定:
在牽引機(jī)和鋼絲繩的牽引作用下,將縮徑后的HDPE內(nèi)襯管從待修管道的一端穿入,并從另一端牽引出端口。
在穿插過程中,確保HDPE內(nèi)襯管不被坑壁或舊管端口劃傷。
使用纖維膠帶將HDPE內(nèi)襯管綁扎固定,確保在牽引過程中不會(huì)因綁扎力不夠而崩開。
內(nèi)襯管漲開與貼合:
牽引到位后,將HDPE內(nèi)襯管兩端封堵,使用氣泵慢慢泵入氣壓并持續(xù)一定時(shí)間,使HDPE內(nèi)襯管完全漲開至原狀。
利用內(nèi)窺鏡或工作機(jī)器人影像傳遞檢查HDPE內(nèi)襯管的漲開情況,確保其全部漲開到位并與修復(fù)管壁貼緊。
端口處理與試壓:
在HDPE內(nèi)襯管的兩端安裝封堵器或翻邊模具,進(jìn)行端口處理。
對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行打壓、沖洗和消毒等試壓工作,確保管道修復(fù)質(zhì)量。
回填與恢復(fù):
管道試壓合格后,對(duì)工作坑進(jìn)行回填并恢復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面情況。
此外,在整個(gè)HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝過程中,還需要注意以下幾點(diǎn):
嚴(yán)格控制焊接溫度、時(shí)間和壓力,確保HDPE內(nèi)襯管的焊接質(zhì)量。
在穿插和漲開過程中,避免對(duì)HDPE內(nèi)襯管和舊管道造成損傷。
對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述,HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝是一種環(huán)保的管道修復(fù)技術(shù),通過嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行施工和質(zhì)量控制,可以確保修復(fù)后的管道具有良好的防腐、堵漏和提壓性能。