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頂管施工-非開挖施工方法
來源：www.flashke.com 發(fā)布時(shí)間：2023-04-13
頂管施工-非開挖施工方法
非開挖工程技術(shù)解決了管道鋪設(shè)施工中對(duì)城市建筑物的破壞、道路交通擁堵等問題，突出了其在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護(hù)方面的優(yōu)勢(shì)。這對(duì)于交通繁忙、人口密集、地上建筑多、地下管線復(fù)雜的城市來說非常重要，它將為城市創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒服、優(yōu)美的環(huán)境。
其技術(shù)要點(diǎn)是糾正管道伸入地下的偏差，特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。它具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的綜合功能。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:不開挖，不拆除，不破壞地面建筑物，不破壞環(huán)境，不影響管道的差異變形。省時(shí)、安全、綜合成本低。
1.機(jī)頭選擇:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡柵(水沖洗)機(jī)頭進(jìn)行施工。在頂進(jìn)過程中，通過正土壓的氣壓平衡來穩(wěn)定機(jī)頭，減少了外界土體對(duì)周圍地面的影響。
2、頂升設(shè)備和頂升技術(shù)
(1)老頂:老頂采用4臺(tái)200t/臺(tái)千斤頂，千斤頂行程1.4m..千斤頂?shù)膭?dòng)力由油泵提供。千斤頂后端通過軌道木和分壓環(huán)對(duì)工作井均勻施加反作用力，前端推入分壓環(huán)，頂力通過頂鐵傳遞給管接頭。分壓環(huán)有足夠的剛性，與管子端面的接觸比較平整，不變形。
(2)接力室:長(zhǎng)距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過允許的總頂進(jìn)力，一次頂進(jìn)距離達(dá)不到時(shí)，應(yīng)設(shè)置接力間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程中，當(dāng)頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置中繼室，采用觸變漿液注漿技術(shù)。
繼電器室由前殼、插孔和后殼組成。前殼體與前噴嘴連接，后殼體與后噴嘴連接。前殼和后殼采用承插式連接，并用橡膠止水帶密封，防止管道外的水土和泥漿回流到管道內(nèi)。
每個(gè)繼電器室配有10個(gè)千斤頂，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?0噸，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8 cm，用扁鐵制成的緊固件固定在前殼上。精鋼外殼結(jié)構(gòu)，確保使用過程中不變形。繼電器室外殼外徑與管接頭外徑相同，可減少土壤擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。
管道頂進(jìn)時(shí)，將千斤頂及各種附件拆除，外殼與管接頭內(nèi)壁之間的縫隙用細(xì)石混凝土填充。
(3)接口:接箍接口主要由外環(huán)(鋼領(lǐng))、橡膠止水帶和軟土襯墊組成。在從加工地點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和吊裝過程中，鋼領(lǐng)不得變形，接頭不得損壞，以保證管接頭對(duì)接過程中橡膠帶不會(huì)移位或翻轉(zhuǎn)，保證管接頭的緊密性。同時(shí)，鋼圈套在進(jìn)場(chǎng)前一定要保存好。
橡膠止水帶應(yīng)保持清潔無油污，存放在避光處，防止老化。施工時(shí)，用膠將橡膠止水帶粘在混凝土管口的凹槽內(nèi)，粘貼牢固。管接頭對(duì)接前涂無腐蝕性潤(rùn)滑油，以減少摩擦，防止止水翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。
軟木襯墊由多層膠合板(約1cm厚)制成，夾在前后管接頭的鋼領(lǐng)之間，以均勻管接頭之間的相互作用，減少接頭的損壞。管道頂進(jìn)后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)接口進(jìn)行處理，并將管段之間的膠合板鑿至相同深度(深度2 ~ 3 cm)，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿找平。
(4)注漿技術(shù):在長(zhǎng)距離(100米以上)管道頂進(jìn)過程中，須采用注漿技術(shù)，利用觸變性泥漿套筒減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的摩擦力，并對(duì)流失的土體進(jìn)行填充，以減少土體的變形、沉降和水阻力。
觸變泥漿由膨潤(rùn)土和水制成，混合比例為1: 8。觸變性泥漿經(jīng)攪拌后儲(chǔ)存在儲(chǔ)漿箱中，由灌漿機(jī)通過管道輸送到混凝土管的灌漿孔，注入土中形成漿套。
非開挖工程技術(shù)解決了管道鋪設(shè)施工中對(duì)城市建筑物的破壞、道路交通擁堵等問題，突出了其在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護(hù)方面的優(yōu)勢(shì)。這對(duì)于交通繁忙、人口密集、地上建筑多、地下管線復(fù)雜的城市來說非常重要，它將為城市創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒服、優(yōu)美的環(huán)境。
其技術(shù)要點(diǎn)是糾正管道伸入地下的偏差，特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。它具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的綜合功能。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:不開挖，不拆除，不破壞地面建筑物，不破壞環(huán)境，不影響管道的差異變形。省時(shí)、安全、綜合成本低。
頂管施工Z突出的特點(diǎn)就是適應(yīng)性。根據(jù)不同的地質(zhì)條件、施工條件和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的頂管施工方法以及如何正確選擇頂管機(jī)和配套輔助設(shè)備，對(duì)頂管施工來說將是非常關(guān)鍵的。
1.機(jī)頭選擇:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡柵(水沖洗)機(jī)頭進(jìn)行施工。在頂進(jìn)過程中，通過正土壓的氣壓平衡來穩(wěn)定機(jī)頭，減少了外界土體對(duì)周圍地面的影響。
2、頂升設(shè)備和頂升技術(shù)
(1)老頂:老頂采用4臺(tái)200t/臺(tái)千斤頂，千斤頂行程1.4m..千斤頂?shù)膭?dòng)力由油泵提供。千斤頂后端通過軌道木和分壓環(huán)對(duì)工作井均勻施加反作用力，前端推入分壓環(huán)，頂力通過頂鐵傳遞給管接頭。分壓環(huán)有足夠的剛性，與管子端面的接觸比較平整，不變形。
(2)接力室:長(zhǎng)距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過允許的總頂進(jìn)力，一次頂進(jìn)距離達(dá)不到時(shí)，應(yīng)設(shè)置接力間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程中，當(dāng)頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置中繼室，采用觸變漿液注漿技術(shù)。
繼電器室由前殼、插孔和后殼組成。前殼體與前噴嘴連接，后殼體與后噴嘴連接。前殼和后殼采用承插式連接，并用橡膠止水帶密封，防止管道外的水土和泥漿回流到管道內(nèi)。
每個(gè)繼電器室配有10個(gè)千斤頂，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?0噸，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8 cm，用扁鐵制成的緊固件固定在前殼上。精鋼外殼結(jié)構(gòu)，確保使用過程中不變形。繼電器室外殼外徑與管接頭外徑相同，可減少土壤擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。
管道頂進(jìn)時(shí)，將千斤頂及各種附件拆除，外殼與管接頭內(nèi)壁之間的縫隙用細(xì)石混凝土填充。
(3)接口:接箍接口主要由外環(huán)(鋼領(lǐng))、橡膠止水帶和軟土襯墊組成。在從加工地點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和吊裝過程中，鋼領(lǐng)不得變形，接頭不得損壞，以保證管接頭對(duì)接過程中橡膠帶不會(huì)移位或翻轉(zhuǎn)，保證管接頭的緊密性。同時(shí)，鋼圈套在進(jìn)場(chǎng)前一定要保存好。
橡膠止水帶應(yīng)保持清潔無油污，存放在避光處，防止老化。施工時(shí)，用膠將橡膠止水帶粘在混凝土管口的凹槽內(nèi)，粘貼牢固。管接頭對(duì)接前涂無腐蝕性潤(rùn)滑油，以減少摩擦，防止止水翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。
軟木襯墊由多層膠合板(約1cm厚)制成，夾在前后管接頭的鋼領(lǐng)之間，以均勻管接頭之間的相互作用，減少接頭的損壞。管道頂進(jìn)后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)接口進(jìn)行處理，并將管段之間的膠合板鑿至相同深度(深度2 ~ 3 cm)，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿找平。
(4)注漿技術(shù):在長(zhǎng)距離(100米以上)管道頂進(jìn)過程中，須采用注漿技術(shù)，利用觸變性泥漿套筒減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的摩擦力，并對(duì)流失的土體進(jìn)行填充，以減少土體的變形、沉降和水阻力。
觸變泥漿由膨潤(rùn)土和水制成，混合比例為1: 8。觸變性泥漿經(jīng)攪拌后儲(chǔ)存在儲(chǔ)漿箱中，由灌漿機(jī)通過管道輸送到混凝土管的灌漿孔，注入土中形成漿套。
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